상세 정보

모델 번호:	Q235B 열간압연 철강선재	적용:	울타리가 쳐지, 구조를 제조하면서, 네트로 이루어지면서, 패키징하면서, 실처럼 늘어지세요
합금 또는 아니:	맞춤형	표준:	BS, JIS, GB, ASTM, DIN, AISI
소재:	ASTM A36 A572 A992 S235jr/J0/J2 S355jr/J0/J2	맞춤형:	그래요
맞춤형 사이클:	7~15일	제품 이름:	강 선재
지불 기간:	30%T/T는 + 70% 균형을 진보시킵니다	MOQ:	3 톤
길이:	맞춤형	장점:	내마모성, 가공성, 용접 용이성
Specification2:	Zd-Hrswr5 6 7 8 9 10	사양3:	Zd-Hrswr12 14 15 16 18
표준1:	ASTM a 6/a 6m-07 BS 4-1:1993 En 10024 JIS G 3192	운송 패키지:	표준 패키지 내보내기/요청으로
사양:	고객 요구에 따라	상표:	정더
원산지:	중국	HS 코드:	7213100000
공급 능력:	50000 톤 / 달
강조하다:	ASTM 열로 롤링 된 강철 철도 막대 , Q235B 열간압연 철강선재 , A992 용접 막대

제품 설명

와이어 막대, 또한 와이어 막대로 알려져, 일반적으로 작은 지름의 둥근 철을 코일로 나타냅니다.
와이어 막대기의 지름은 5-19mm (일반적으로 6-9mm) 범위이며, 하단 한도는 뜨거운 열로 laminated 강철 섹션의 최소 크기입니다.
중국어 명칭: Wire rod
외국 이름의 철조선 막대
위명 철
지름 5~19mm
고강도 전압 철도는 높은 견고성 및 양력 강도, 좋은 유연성 및 낮은 완화 성능을 가진 경제적이고 효율적인 철강 재료입니다.그것은 시멘트 제품의 건설에 널리 사용됩니다, 다리, 원자력 발전소, 초고층 건물, 고속도로 등고강도 전압 철도 생산에 필요한 원료로 82B 철조 막대 생산 및 사용은 점점 더 많은 사람들의 관심을 끌고 있습니다.퀸강 철강공사 (Qinggang Iron and Steel Co., Ltd.) 는 2003년 12월부터 82B 와이어 막대기를 생산하고 있습니다.중앙 실험실은 특별히 기술 혁신 프로젝트 그룹 "82B 와이어 막대기 품질 연구"를 설립하여 82B 와이어 막대기에 영향을 미치는 요인을 종합적으로 분석했습니다.. 분석 및 연구
조직 요구사항 편집자 방송
82B 와이어 막대 는 전압 된 철선 및 철사슬을 위한 고온 롤링 와이어 막대 이다. 그 국내 상표 는 82MnA 이다. 그 화학적 성분은 표 1 에 나타난다.
철도 막대기의 금속 구조는 주로 소르빗으로 이루어져야하며 마르텐시트, 망원경 시멘티트 및 성능에 해를 끼치는 구조를 포함해서는 안됩니다.
모양 편집 방송
와이어 막대기는 상대적으로 작은 지름의 둥근 철강이다. 제품 형태는 코일로 롤링되어 공급된다. 건설 현장에서 일반적인 것은 지름 6, 8, 10, 12mm이다.그들은 대부분 저탄소 강철으로 만들어지며 일반적으로 철근 콘크리트 구조물의 주요 막대에 사용되지 않습니다.. , 주로 철조 막대 수갑을 만드는 데 사용되며, 작은 지름은 벽돌 콘크리트 구조물의 "돌 강화"에 사용됩니다.
카테고리 편집 방송
많은 종류의 와이어 막대가 있습니다. 탄소 강철 와이어 막대 중, 낮은 탄소 강철 와이어 막대는 일반적으로 부드러운 와이어로 알려져 있습니다.중형 및 고 탄소 강철 철조 막대기는 일반적으로 단단한 철자로 알려져 있습니다.. 와이어 막대기는 주로 그림을 그리기 위해 빈으로 사용됩니다. 또한 직접 건축 재료로 사용되고 기계 부품으로 처리 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸 와이어 막대기는 스테인레스 스틸 와이어를 만들기 위해 사용됩니다.스테인리스 스프링 스틸 와이어, 스테인레스 스틸 톱 스틸 와이어 및 스테인레스 스틸 와이어 로프. 생산 기술의 발전과 함께,
육각형, 횡단형 및 다른 특수 모양의 철조 막대; 지름의 상한 한도는 38mm로 확장되었습니다. 판 무게는 원래 40-60 kg에서 3,000 kg로 증가했습니다.새로운 롤링 후 열처리 과정의 개발로 인해, 철도 막대기 표면의 철산화 껍질이 현저히 희소화되었으며 구조적 특성 또한 크게 향상되었습니다.
Edit Broadcast를 사용하세요
와이어 막대기 사용 하기 전에 철자 막대기 정렬 기계 를 사용하여 정렬 하 고 절단 해야 합니다. 동시에, 산화 된 비늘은 기계에서 제거 됩니다.그리고 강도는 반복 구부리고 스트레칭을 통해 어느 정도 향상됩니다.직렬 기계가 없는 작은 건설 현장에서는 와이어 막대기를 직렬하기 위해 린치를 사용하는 것이 바람직하지 않습니다.그것은 쉽게 너무 많은 플라스틱 변형을 일으킬 수 있기 때문에 직접 당기는 것이 바람직하지 않습니다당기는 힘을 제어하기 위해 한쪽 끝에서 롤리 무게를 사용해야합니다.
요인 분석 편집자 방송
1- 연속 casting slabs에 구성 요소의 분리 영향
(1) 중앙 분리 의 영향
강철 찌꺼기 샘플의 가로 절단에서 Ø5.5mm 드릴 비트를 사용하여 가장자리와 중앙에서 4개의 샘플과 중앙에서 1개의 샘플을 채취합니다.적외선 탄소 및 황 미터를 사용하여 탄소 및 황 함량을 분석, 화학적 방법을 사용하여 실리콘, 망간스 및 인산 함량을 분석합니다. 결과는 중앙에 탄소의 최대 질량 분자가 1.06%,그리고 중앙에 있는 각 탄소의 분리 계수는 1입니다. 33, 이는 표준 요구 사항을 훨씬 초과합니다 (제철 케이블의 빌렛의 중앙 탄소 분리 계수는 ≤ 1.05입니다). 요소 분리 정도는 작습니다.이 연속 casting billet에서 굴린 철 막대 사용자를 당겨 때 깨지기 쉬운 부서지기 쉽다골절 표본의 길쭉한 구간이 중앙에 V 모양의 균열이 있음을 보여주었습니다.그리고 금속학적 구조 검사는 중간에 회선형 또는 반회선형 시멘타이트가 있다는 것을 발견했습니다..
시멘타이트 자체는 쉽게 변형되지 않으며 곡물 경계에 네트워크 또는 반 네트워크로 분포되어 철조 막의 품질에 매우 해를 끼칩니다.철 막대기는 도는 동안 곡물 경계를 따라 균열에 유연합니다, 그리고 더 많은 도출 도중 깨질 수 있습니다. 그 이유는 연속 가출 빗자루 자체에 중앙 탄소 분리가 있기 때문입니다.비록 철 막대 구조는 롤링 도중 austenitized 상태이며 롤링 온도는 높습니다, 제한된 유지 시간 때문에 중앙 탄소 분리 제거하기가 어렵고, 따라서 철도 막대를 파괴합니다.매트릭스 구조의 균일성 특성 때문에 와이어는 드로잉 과정에서 컵 콘 모양의 골절을 형성하고 깨집니다.중앙 격리 는 연속 가조 릴렛의 대표적 결함 이다. 해결책은 롤링을 위해 큰 크기의 직사각형 릴렛을 사용하는 것입니다.큰 크기의 billets는 롤링 중에 롤링 비율을 증가시키고 위의 결함을 제거 할 수 있기 때문에, 그래서 일반적으로 직사각형 billets보다 작은 사용하기에 적합하지 않습니다. 120mm × 120mm 연속 cast billet, 특히 롤 탄소 질량 비율은 0.75% 와이어 막대보다 크다.또한, 녹은 강철의 초열이 엄격하게 통제되며, 연속 가루 과정에서 전자기 혼합 및 빛 감소 기술이 채택됩니다.그리고 중심을 분리하는 것을 줄이기 위해 연속 가루의 2차 냉각 섹션의 냉각 강도가 강화됩니다..
(2) 표면 탄화물의 효과
사용자로부터 가져온 부서진 유선 샘플의 일부는 펜 끝 모양의 골절이 있었고, 샘플의 한쪽에 일련의 생선 껍질 균열이 있었습니다.표면 상의 지방 조직의 불균형으로 인해 발생할 수 있습니다.파열된 유선 샘플의 금속학적 검사는 거대한 그리고 복선형 시멘타이트가 물고기 껍질 균열 근처의 구조에 나타났음을 밝혀 냈습니다.
이것은 연속 鋳造 과정에서 부적절한 작동으로 인해 발생합니다. 폼 파우더에 있는 그래피트 탄소는 녹은 철과 함께 폼으로 들어갑니다.연속 가출 빗자루 표면에 지역 탄화증을 유발합니다..
2비금속 포함의 영향
82B 와이어 막대기의 비금속적 포함을 검사함으로써 82B 와이어 막대기의 비금속적 포함은 일반적으로 C와 D 타입의 포함이라는 것이 밝혀졌습니다.그리고 C 타입의 더 많은 포함이 있습니다., 최대 C4.5e 및 D 유형 포함은 일반적으로 1 ~ 1입니다. 레벨 5. 관찰 된 포함의 최대 너비는 30 μm입니다.표준 요구사항을 크게 초과하는 (표준은 C ≤ 1급을 요구한다), 클래스 D ≤ 0.5) 와이어 막대에는 비금속적 인 포함이 존재하며, 이는 주로 다음과 같은 위험을 야기합니다.
(1) 도출 및 굽는 데포메이션을 할 때, 강철 와이어 매트릭스의 연속성은 파괴되며, 스트레스 농도를 유발합니다. 팽창 스트레스 또는 절단 스트레스의 작용에 노출되면,틈이 생기면, 철선을 쉽게 찢어질 수 있습니다. 그리고 골절은 불규칙합니다.
(2) 비금속 포함물은 철도의 기계적 특성을 감소시키고, 특히 철도의 플라스틱성을 감소시키는 가로 기계적 특성을 감소시킵니다.높은 변형 아래 쉽게 깨지기, 굽기 및 톱션 값을 감소시킵니다. 비 금속 포함물은 철도의 피로 부서지기 원천이 되어 철도의 피로 저항 한도가 감소합니다.
(3) 철도의 열처리 중에, 비금속 포함과 철선 매트릭스의 팽창 계수의 차이로 인해,강철 와이어 매트릭스의 연속성은 강철 와이어 내에서 잘라집니다., 로컬 간격으로 작용하여 철도의 열처리 과정에서 마이크로 균열이 형성됩니다. 도면이 계속됨에 따라, 굽는 동안 마이크로 균열이 확장되어 철도가 깨지게됩니다.
3가스 함량의 영향
산소와 질소 분석을 통해 82B 와이어 막대, 그것은 와이어 막대에서 산소의 질량 비율이 (55 ~ 85) × 10-6이며 평균 68. 42 × 10-6인 것으로 밝혀졌습니다.그리고 질소의 질량 분수는 (50 ~ 60) ×10- 6입니다., 평균 54. 09 × 10-6, 표준 요구 사항보다 훨씬 높습니다 (wO ≤25 × 10-6, wN ≤30 × 10-6).질소는 강철의 효과적인 경화도를 증가시킬 수 있다, 강도와 강도를 높이고 유연성, 충격 저항성 및 강도를 크게 줄입니다.철강 내 의 산소 는 철강 의 기계적 특성 에 또한 악영향 을 미칠 수 있다그 영향의 정도는 산소 농도와 산소를 함유 한 포함의 종류, 분포 및 양과 관련이 있습니다. 강철의 수소는 매우 유해합니다.철강의 수소 함량이 증가함에 따라특히 82B와 같은 고 탄소 철강의 경우,이 현상은 가공 및 냉각 과정에서 더 심각합니다.
4롤링 과정의 영향
높은 와이어 막대기의 롤링은 정해진 패스 시스템에서 완료되기 때문에 변형 조건은 기본적으로 고정되어 각 패스의 변형 매개 변수를 결정했습니다.실제 생산량, 그것은 주로 롤링 온도, 즉 온도 조절 롤링을 통해 이루어집니다. 이를 달성하기 위해. 온도 조절 롤링의 주요 목적은 곡물을 정제하는 것입니다.낮은 온도 개척 롤링을 통해원본 아우스테니트 곡물의 크기를 제어 할 수 있습니다. 최종 롤링 온도를 낮추면 아우스테니트 곡물의 생성을 방지 할 수 있습니다.롤링을 끝으로 정해진 회전 온도에 도달 한 후 와이어의 빠른 물 냉각은 변형 된 오스텐라이트를 초 냉각 된 오스텐라이트로 빠르게 변환 할뿐만 아니라, 구조적 변혁을 위해 완전히 준비하지만 또한 초냉산 오스텐이트 곡물을 제어합니다.롤링 밀 장비의 부하 제한으로 인해, 롤링 온도는 너무 낮을 수 없습니다, 그렇지 않으면 장비는 사고가 발생할 수 있습니다.그것은 쉽게 billet의 불균형 열로 이어질 것입니다, 불균형 오스테니테이션, 탄화물의 불충분 해소, 완전히 제거 할 수없는 찌꺼기의 느슨함과 같은 결함,열악한 철조 막대 통과 성능과 최종 구조를 초래오스텐라이트 크기의 검사를 통해 82B 와이어 막대기의 크기는 6등급에서 7등급으로 확인되었습니다.우한 철강과 비교하면, 바오스텔, 샤강 (그라드 8) 은 곡물 크기가 더 거칠다. .
열기 롤링 온도가 990 ~ 1010 oC에서 제어되면 아우스테니트 곡물의 크기는 레벨 7입니다. 열기 롤링 온도가 1 000 ~ 1050 oC에서 제어되면아우스테니트 곡물 크기는 레벨 6입니다.이것은 오스텐이트 곡물의 크기에 중요한 영향을 미친다는 것을 보여줍니다.열기 롤링 온도는 가능한 한 낮게 조절되어야 합니다..
5롤링 후 제어 냉각 과정의 영향
냉각 제어의 주요 목적은 강화 및 경화에 필요한 소르비트 구조를 얻기 위해 하위 냉각과 냉각 속도를 제어하는 것입니다.금속 열 처리 원칙에 따라, 냉각 속도를 가속화하면 연속 냉각 곡선을 오른쪽 아래로 이동 할 수 있습니다, 냉각 속도가 더 빨라집니다.냉각 속도는 마르텐시트 형성을 위한 결정적인 변환 온도에 도달할 수 없습니다.. 공기 냉각 속도가 빨라질수록 오스텐라이트가 트로오스티트로 변환하는 것이 더 쉬워집니다. 따라서 빠른 냉각을 달성하기 위해 실제 냉각 과정에서 많은 공기 부피가 사용됩니다.페리트 침몰량의 조절이 가능합니다., 그리고 다른 한편으로, 과냉각을 증가시킬 수 있습니다. 지출. 82B 와이어 막대기 강도에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.더 높은 회전 온도 설정 및 냉각 속도를 증가하면 강도를 향상시키는 효과를 얻을 수 있습니다.
회전 온도가 높아질수록 철조의 팽창 강도는 크게 증가합니다.곡물이 더 거칠수록사실, 이 유형의 강철은 미세 합금화 되어 있으며, 롤링 도중 온도 조절 롤링이 이루어집니다.회복 및 재 결정화 후, 변형 된 아우스테니트 곡물은 이미 상당히 미세합니다. 회전 온도를 높일 경우에도 곡물의 거름은 영향을받지 않습니다. 산화 정도는 상대적으로 작습니다.그래서 힘에 미치는 영향은 무시할 수 있습니다회전 온도가 너무 높을 수 없다는 점에 유의해야합니다. 그렇지 않으면 공기 냉각 장비의 한계로 인해,고 탄소 강철 철조 막대기의 구조적 변신은 제어 냉각 선에서 완전히 완료 될 수 없습니다.기대 된 구조를 얻을 수있을뿐만 아니라, 더 두꺼운 불규칙성 또한 쉽게 와이어 막의 표면에 형성 될 것입니다.도출에 유리한 철산화 산화 척도는 철조 막대 전체 성능을 감소.그것은 높은 강도와 좋은 유연성을 갖도록 정제 제품 정밀 소르비트 구조를 얻기 위해 롤링 후 회전 온도와 냉각 속도를 합리적으로 제어해야합니다..
82B 와이어 막대기의 구조 검사는 구조가 S + P이며 표준 요구 사항을 충족하는 F 구조가 없다는 것을 발견했습니다. 그러나 소르비티화율은 일반적으로 85% 정도입니다.,여전히 ≥ 95%의 표준 요구 사항보다 훨씬 뒤떨어져 있습니다. 샤강과 바오스텔에 비해 지역 트로스티제이션 비율은 약 65% (샤강 75%, 바오스텔 85%) 에 불과합니다.진주화석 그룹은 더 크고 곡물은 더 거칠다따라서, 롤링 후, 82B 와이어 막대 제어 냉각 프로세스는 추가 최적화를 필요로 합니다.

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992 0 젠데 스틸 와이어 막대 (Zhengde Steel wire rod(s) 는 일반적으로 코일 안에 있는 작은 지름의 둥근 철을 가리키는 와이어 막대라고도 불린다. 와이어 막대의 지름은 5-19mm (일반적으로 6-9mm) 의 범위이다.그리고 아래쪽 한계 는 열 열로 굴린 강철 구간의 최소 크기 입니다.. 많은 종류의 와이어 막대가 있습니다. 탄소 강철 와이어 막대에서 낮은 탄소 강철 와이어 막대는 일반적으로 부드러운 와이어라고합니다.그리고 중형 및 고 탄소 강철 와이어 막대는 일반적으로 단단한 와이어라고합니다.와이어 막대기는 주로 와이어 드로잉에 대한 빈 자재로 사용되며 또한 직접 건설 재료로 사용되고 기계 부품으로 처리 될 수 있습니다.스테인레스 스틸 와이어 막대들은 스테인레스 스틸 와이어 제조에 사용됩니다., 스테인리스 스프링 철 철 철, 스테인리스 위장 가조 철 철 철 철 철 철 철 철 철 철 로프. 생산 기술의 발전과 함께, 철 막대팬 모양과 다른 특별한 모양의 섹션이 나타났습니다.지름의 상한 한도는 38mm로 확대되었으며, 코일 무게는 원래 40-60kg에서 3000kg로 증가했습니다.새로운 롤링 후 열처리 과정의 개발로 인해, 철도 막대기 표면의 철산화질 껍질이 현저하게 희소화되었으며 구조와 성능도 크게 향상되었습니다.

OD ((mm)	면적 ((mm2)	무게 (kg/m)	L ((m)	무게 (kg/s)
Φ55	23.8	0.187	1000	187
Φ6	28.3	0.222	1000	222
Φ65	33.2	0.26	1000	260
Φ7	38.5	0.302	1000	302
Φ75	44.2	0.347	1000	347
Φ8	50.3	0.395	1000	395
Φ85	56.7	0.445	1000	445
Φ9	63.6	0.499	1000	499
Φ95	70.9	0.556	1000	556
Φ10	78.5	0.617	1000	617
Φ105	86.6	0.69	1000	690
Φ11	95	0.746	1000	746
Φ115	104	0.815	1000	815
Φ12	113	0.888	1000	888
Φ125	123	0.963	1000	963
Φ13	133	1.04	1000	1040
Φ135	143	1.12	1000	1120
Φ14	154	1.21	1000	1210
Φ145	165	1.3	1000	1300
Φ15	177	1.39	1000	1390
Φ155	189	1.48	1000	1480
Φ16	201	1.58	1000	1580
Φ17	227	1.78	1000	1780
Φ18	254	2	1000	2000
Φ19	284	2.23	1000	2230

품질 우선: 엄격한 생산 표준에 따라 생산 및 검사;
가격 이점: 실제 시장 가격에 기초한 할인
거래 보증: 고객 자금이 손실되지 않습니다.
판매 후 보증: 고객의 문제는 우리의 문제입니다;
장기 협력: 품질 보장, 가격 이점, 정직한 서비스는 오랫동안 지속 될 수 있습니다.

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992 11

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992 14

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992 15 산둥 젠데 금속 제조 회사고온으로 롤링 된 스틸 코일, 냉동으로 롤링 된 스틸 코일, 진열 스틸 코일, 컬러 코팅 된 스틸 코일, 섹션 스틸, 스틸 파이프, 스틸 와이어, 금속 망,스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 금속 제품을 통합하는 대기업.100개 이상의 생산 라인, 4 국가적으로 인정 된 연구소, 2 기술 엔지니어링 센터, 5 기업 기술 센터. 제품은 북미와 같은 50 개국 이상 및 지역으로 수출됩니다.남미, 유럽, 중동 지역, 러시아, 아프리카, 북미, 그리고 세계의 다른 지역.
회사 철학:
품질 우선: 엄격한 생산 표준에 따라 생산 및 검사;
가격 이점: 실제 시장 가격에 기초한 할인
거래 보증: 고객 자금이 손실되지 않습니다.
판매 후 보증: 고객의 문제는 우리의 문제입니다;
장기 협력: 품질 보장, 가격 이점, 정직한 서비스는 오랫동안 지속 될 수 있습니다.
조달 과정에서 부정직한 제조업체를 만나면 전문적인 법률팀을 제공해 드릴 수 있습니다.
조사와 협력을 위해 회사에 오신 것을 환영합니다, 그리고 당신과 우호적인 협력을 기대합니다!
우리 회사에 대한 지원에 감사드립니다. 우리는 귀하의 조사를 기쁘게 받고 가능한 한 빨리 답변 할 것입니다.

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992 16

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992 17

태그:

원래 장소:	중국
브랜드 이름:	Zhengde Metal

가격:	협상 가능
지불 조건:	웨스턴 유니온, 머니그램, 전신환

용접 막대기 6mm-9mm Q235B 열로 롤드 된 강철 철도 막대기 ASTM A36 A572 A992

ASTM 열로 롤링 된 강철 철도 막대

Q235B 열간압연 철강선재

A992 용접 막대

ASTM 열로 롤링 된 강철 철도 막대,

Q235B 열간압연 철강선재,

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ASTM A36 A572 탄소 스프링 스틸 와이어 0.015-0.08mm 스프링 스틸 와이어 막대

진크 코팅 Bwg 8 Bwg 22 2.5mm 3mm 4mm 진료 철선 탄소 철선 막대

전압 콘크리트 스트랜드 와이어 3.8mm 4mm 4.8mm 5.0mm 6mm 7mm 나선 리버드 고 탄소 긴장 PC 강철 와이어

와이어 묶기 8mm 10mm 열 열로 굴린 강철 와이어 막대 12mm Q235B Q345b Q355b

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